Protección contra la corrosión y catódica de las placas del fondo del tanque
Los tanques de almacenamiento son equipos muy importantes en el proceso de transporte y procesamiento. Con el aumento de los domésticosequipo de almacenamiento de aceite, el número de tanques de almacenamiento también aumenta considerablemente. Cuando está en uso, el tanque de almacenamiento interior está en contacto directo con el medio en el petróleo crudo, lo que puede provocar corrupción. De acuerdo con los datos de corrosión de los tanques de almacenamiento, el área de corrosión del panel inferior es la más grave y común, que se acerca al 80 % de la cantidad de corrosión. La corrosión y la perforación de los tanques de almacenamiento provocarán fugas, lo que provocará pérdidas económicas y posibles riesgos para la seguridad.
Causas de la corrosión de las placas de los tanques de petróleo crudo
1. Corrosión electroquímica
El tanque de almacenamiento de petróleo crudo contiene una cierta cantidad de agua. El agua en fase gaseosa en el tanque de almacenamiento también se convertirá en gotas de agua después de que la condensación se hunda en el fondo del tanque de almacenamiento. Factores como el fondo desigual del tanque de crudo y el flujo de líquido conducirán a un aumento de agua en el fondo del tanque de crudo. En general, el tanque de almacenamiento de crudo tiene un tubo de drenaje, pero el centro del tubo de drenaje suele estar unos 300 mm más alto que el fondo del tanque de almacenamiento de crudo, lo que da como resultado una acumulación de agua en el fondo del tanque de almacenamiento de crudo de unos 300 mm. . Ahora, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el instituto de investigación inventó recubrimientos anticorrosión, que pueden separar el agua y el petróleo crudo en el tanque de almacenamiento de petróleo crudo de la placa de acero en la parte inferior del tanque, y desempeñar un papel anticorrosivo efectivo. papel de la corrosión. Sin embargo, debido al largo tiempo de servicio, el agua en el fondo del tanque penetrará gradualmente en la placa inferior y la resistencia a la corrosión del recubrimiento disminuirá gradualmente, acelerando así la corrosión de la placa inferior del tanque de petróleo crudo. Una vez que se acumula demasiada agua en el fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo, la mayor parte del contacto con el fondo causará corrosión a gran escala, lo que afectará la vida útil del tanque de almacenamiento de petróleo crudo.
2. Corrosión por erosión y acumulación
Como el líquido en el tanque de almacenamiento de petróleo crudo se lava continuamente en la superficie del metal, la película de pasivación se dañará gravemente si se lava en la superficie del metal durante mucho tiempo, lo que hace que el líquido en el tanque de almacenamiento golpee directamente el superficie del metal, lo que resulta en la reacción electroquímica, así como la corrosión del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. El petróleo crudo chino a menudo se almacena en grandes tanques de almacenamiento de petróleo crudo. Por lo tanto, el depósito de crudo realiza el trabajo de crudo y descarga en turnos todos los días. Esta operación dará lugar al flujo del agua y del crudo depositados en el fondo del tanque de almacenamiento de crudo. El petróleo crudo almacenado en el tanque es fluido, especialmente en la etapa de entrega de petróleo desde el tanque. La limpieza a largo plazo separará gradualmente el metal y la película protectora en el fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo para que la superficie del metal entre en contacto directo con el petróleo crudo y acelere el proceso de corrosión. Si el petróleo crudo contiene cosas pequeñas y duras, también acelerará el proceso de corrosión del fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. En términos generales, cuanto más rápido fluye el aceite, más duras son las partículas en el fluido y mayor puede ser la influencia en el fondo de la jarra. La corrosión del depósito se debe principalmente al hecho de que las partículas y los lodos contenidos en el petróleo crudo se han depositado en el fondo del depósito de petróleo crudo durante mucho tiempo, lo que conduce a la incapacidad de difundir de manera efectiva una gran cantidad de electrolítico. oxígeno y oxígeno soluble en agua. Existe un cierto grado de diferencia entre las superficies de separación superior e inferior del depósito. Principalmente al cambiar el valor de pH, el potencial, el contenido de oxígeno disuelto, etc., se forman baterías corrosivas y se provoca corrosión electroquímica.
3. Análisis de las Medidas Anticorrosivas
Primero, aumente el grosor de la placa inferior y reemplace la placa anterior de 8 mm con una placa de 10 mm para reducir la influencia de la corrosión. En segundo lugar, el revestimiento anticorrosivo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo debe desempeñar un cierto papel anticorrosivo, evitando la corriente corrosiva generada entre los polos de la batería corroída. Sin embargo, los recubrimientos anticorrosivos suelen tener problemas como la corrosión y la degradación, y en ocasiones todavía quedan algunos poros en el trabajo, que afectan a todo el efecto de protección. La posición de falla de la capa anticorrosión puede corroer fácilmente las partes metálicas, lo que acelera aún más la velocidad de degradación del metal del fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. Por lo tanto, no es ideal utilizar un solo revestimiento anticorrosivo para el fondo del tanque de almacenamiento de crudo. Al mismo tiempo, si solo se usa un solo cátodo para protección y medidas, aumentará el consumo y el costo de energía. Por lo tanto, generalmente adoptamos el método de combinar protección catódica y protección anticorrosiva en el fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. Se tomarán medidas de protección catódica en los lugares donde la capa de corrosión esté más dañada. Este método tiene el mejor efecto y el costo más razonable. El principio básico de la tecnología de protección catódica es transformar el material metálico del fondo del tanque de almacenamiento en protección catódica para reducir la corrosión del material metálico almacenado en el fondo del área de almacenamiento de petróleo crudo. En general, el mantenimiento del cátodo se puede dividir aproximadamente en dos tipos: sacrificio del ánodo y sacrificio del cátodo. El segundo es la protección de corriente, utilizando un sistema de ánodo de sacrificio. En comparación con otros sistemas de ánodos auxiliares que utilizan ánodos de sacrificio tradicionales, el sistema de ánodos de sacrificio tiene las ventajas de mayor confiabilidad, dispersión de corriente uniforme, fácil instalación y alta durabilidad.
Conclusión
Con la creciente demanda de petróleo crudo en China en los últimos años, la demanda de tanques de almacenamiento de petróleo crudo también está aumentando. En la actualidad, el petróleo crudo se está desarrollando hacia un alto contenido de azufre, alto contenido de cloro y otros gases pesados. La corrosión de estos gases al medio ambiente en el fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo se deteriorará aún más, y el daño al fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo afectará la vida útil del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. Por lo tanto, es necesario profundizar en el estudio y análisis de las causas de la corrosión en el fondo de los tanques de almacenamiento de crudo y adoptar esquemas de protección efectivos para mejorar su vida útil y beneficios económicos.
Causas de la corrosión de las placas de los tanques de petróleo crudo
1. Corrosión electroquímica
El tanque de almacenamiento de petróleo crudo contiene una cierta cantidad de agua. El agua en fase gaseosa en el tanque de almacenamiento también se convertirá en gotas de agua después de que la condensación se hunda en el fondo del tanque de almacenamiento. Factores como el fondo desigual del tanque de crudo y el flujo de líquido conducirán a un aumento de agua en el fondo del tanque de crudo. En general, el tanque de almacenamiento de crudo tiene un tubo de drenaje, pero el centro del tubo de drenaje suele estar unos 300 mm más alto que el fondo del tanque de almacenamiento de crudo, lo que da como resultado una acumulación de agua en el fondo del tanque de almacenamiento de crudo de unos 300 mm. . Ahora, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el instituto de investigación inventó recubrimientos anticorrosión, que pueden separar el agua y el petróleo crudo en el tanque de almacenamiento de petróleo crudo de la placa de acero en la parte inferior del tanque, y desempeñar un papel anticorrosivo efectivo. papel de la corrosión. Sin embargo, debido al largo tiempo de servicio, el agua en el fondo del tanque penetrará gradualmente en la placa inferior y la resistencia a la corrosión del recubrimiento disminuirá gradualmente, acelerando así la corrosión de la placa inferior del tanque de petróleo crudo. Una vez que se acumula demasiada agua en el fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo, la mayor parte del contacto con el fondo causará corrosión a gran escala, lo que afectará la vida útil del tanque de almacenamiento de petróleo crudo.
2. Corrosión por erosión y acumulación
Como el líquido en el tanque de almacenamiento de petróleo crudo se lava continuamente en la superficie del metal, la película de pasivación se dañará gravemente si se lava en la superficie del metal durante mucho tiempo, lo que hace que el líquido en el tanque de almacenamiento golpee directamente el superficie del metal, lo que resulta en la reacción electroquímica, así como la corrosión del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. El petróleo crudo chino a menudo se almacena en grandes tanques de almacenamiento de petróleo crudo. Por lo tanto, el depósito de crudo realiza el trabajo de crudo y descarga en turnos todos los días. Esta operación dará lugar al flujo del agua y del crudo depositados en el fondo del tanque de almacenamiento de crudo. El petróleo crudo almacenado en el tanque es fluido, especialmente en la etapa de entrega de petróleo desde el tanque. La limpieza a largo plazo separará gradualmente el metal y la película protectora en el fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo para que la superficie del metal entre en contacto directo con el petróleo crudo y acelere el proceso de corrosión. Si el petróleo crudo contiene cosas pequeñas y duras, también acelerará el proceso de corrosión del fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. En términos generales, cuanto más rápido fluye el aceite, más duras son las partículas en el fluido y mayor puede ser la influencia en el fondo de la jarra. La corrosión del depósito se debe principalmente al hecho de que las partículas y los lodos contenidos en el petróleo crudo se han depositado en el fondo del depósito de petróleo crudo durante mucho tiempo, lo que conduce a la incapacidad de difundir de manera efectiva una gran cantidad de electrolítico. oxígeno y oxígeno soluble en agua. Existe un cierto grado de diferencia entre las superficies de separación superior e inferior del depósito. Principalmente al cambiar el valor de pH, el potencial, el contenido de oxígeno disuelto, etc., se forman baterías corrosivas y se provoca corrosión electroquímica.
3. Análisis de las Medidas Anticorrosivas
Primero, aumente el grosor de la placa inferior y reemplace la placa anterior de 8 mm con una placa de 10 mm para reducir la influencia de la corrosión. En segundo lugar, el revestimiento anticorrosivo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo debe desempeñar un cierto papel anticorrosivo, evitando la corriente corrosiva generada entre los polos de la batería corroída. Sin embargo, los recubrimientos anticorrosivos suelen tener problemas como la corrosión y la degradación, y en ocasiones todavía quedan algunos poros en el trabajo, que afectan a todo el efecto de protección. La posición de falla de la capa anticorrosión puede corroer fácilmente las partes metálicas, lo que acelera aún más la velocidad de degradación del metal del fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. Por lo tanto, no es ideal utilizar un solo revestimiento anticorrosivo para el fondo del tanque de almacenamiento de crudo. Al mismo tiempo, si solo se usa un solo cátodo para protección y medidas, aumentará el consumo y el costo de energía. Por lo tanto, generalmente adoptamos el método de combinar protección catódica y protección anticorrosiva en el fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. Se tomarán medidas de protección catódica en los lugares donde la capa de corrosión esté más dañada. Este método tiene el mejor efecto y el costo más razonable. El principio básico de la tecnología de protección catódica es transformar el material metálico del fondo del tanque de almacenamiento en protección catódica para reducir la corrosión del material metálico almacenado en el fondo del área de almacenamiento de petróleo crudo. En general, el mantenimiento del cátodo se puede dividir aproximadamente en dos tipos: sacrificio del ánodo y sacrificio del cátodo. El segundo es la protección de corriente, utilizando un sistema de ánodo de sacrificio. En comparación con otros sistemas de ánodos auxiliares que utilizan ánodos de sacrificio tradicionales, el sistema de ánodos de sacrificio tiene las ventajas de mayor confiabilidad, dispersión de corriente uniforme, fácil instalación y alta durabilidad.
Conclusión
Con la creciente demanda de petróleo crudo en China en los últimos años, la demanda de tanques de almacenamiento de petróleo crudo también está aumentando. En la actualidad, el petróleo crudo se está desarrollando hacia un alto contenido de azufre, alto contenido de cloro y otros gases pesados. La corrosión de estos gases al medio ambiente en el fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo se deteriorará aún más, y el daño al fondo del tanque de almacenamiento de petróleo crudo afectará la vida útil del tanque de almacenamiento de petróleo crudo. Por lo tanto, es necesario profundizar en el estudio y análisis de las causas de la corrosión en el fondo de los tanques de almacenamiento de crudo y adoptar esquemas de protección efectivos para mejorar su vida útil y beneficios económicos.
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