Inspecciones no destructivas para recipientes a presión (parte tres)
Características de aplicación de los ensayos no destructivos para recipientes a presión
Las pruebas no destructivas deben combinarse con las pruebas destructivas.
Las técnicas de prueba no destructivas tienen muchas ventajas, pero aún tienen sus propias limitaciones y no pueden reemplazar totalmente los métodos de prueba destructivos. En la evaluación derecipiente a presiónequipo, los resultados de las pruebas no destructivas deben compararse y verificarse con los resultados de las pruebas destructivas para hacer un juicio correcto. Por ejemplo, además de las pruebas no destructivas, los cilindros de gas licuado de petróleo también deben inspeccionarse mediante la prueba de voladura. Y también se deben tomar análisis mecánicos para la calidad de las uniones soldadas. A veces, se deben realizar pruebas metalográficas y de fractura.
Momento correcto de implementación de las pruebas no destructivas
Al tomar pruebas no destructivas pararecipientes a presión, el momento de implementación de la prueba debe seleccionarse correctamente de acuerdo con el propósito de la prueba, combinado con las condiciones de trabajo, los materiales y las características del proceso de fabricación del equipo.
Por ejemplo, el cabezal de sellado de junta dividida debe someterse a pruebas no destructivas después de formarse. Asimismo, los materiales con tendencia al agrietamiento retardado deben someterse a ensayos no destructivos después de al menos 24 horas de haber completado la soldadura. Se debe agregar una prueba no destructiva adicional después del tratamiento térmico para materiales con tendencia a agrietarse por recalentamiento. Con respecto al acero de baja aleaciónrecipientes a presióncon un límite inferior de resistencia mayor o igual a 540 MPa, después de la prueba de resistencia a la tensión, también se deben tomar pruebas no destructivas para la superficie de las uniones soldadas.
Elección del método de ensayo no destructivo adecuado
Al realizar ensayos no destructivos enrecipiente a presiónequipo, todo tipo de métodos de inspección tienen ciertas características, cada método no es adecuado para cada pieza de trabajo y defecto. Para mejorar la confiabilidad de los resultados de las pruebas, se debe seleccionar el método de prueba no destructivo más adecuado de acuerdo con los materiales del dispositivo, los métodos de fabricación, los medios de trabajo, los modos de falla y seleccionar el tipo, la forma, la ubicación y la orientación de los defectos que puedan generarse.
Aplicación integral de varios métodos de ensayo no destructivos
En las pruebas no destructivas, se debe reconocer que ninguno de los métodos de prueba no destructivos es omnipotente, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. Por lo tanto, en las pruebas no destructivas, si es posible, no utilice simplemente un método de prueba no destructivo. En su lugar, utilice tantos métodos de detección como sea posible y aprenda unos de otros para obtener más información sobre defectos, a fin de tener una comprensión más clara de la situación real y poder garantizar un funcionamiento seguro y a largo plazo derecipiente a presiónequipo.
Excepto los métodos y características mencionados anteriormente de los ensayos no destructivos derecipientes a presión(parte unoyla segunda parte) que se necesita saber, en aplicaciones prácticas, también se deben combinar las características de varios métodos de ensayo no destructivos y seleccionar métodos de ensayo adecuados para que los métodos sean más efectivos pararecipiente a presióninspección.
Las pruebas no destructivas deben combinarse con las pruebas destructivas.
Las técnicas de prueba no destructivas tienen muchas ventajas, pero aún tienen sus propias limitaciones y no pueden reemplazar totalmente los métodos de prueba destructivos. En la evaluación derecipiente a presiónequipo, los resultados de las pruebas no destructivas deben compararse y verificarse con los resultados de las pruebas destructivas para hacer un juicio correcto. Por ejemplo, además de las pruebas no destructivas, los cilindros de gas licuado de petróleo también deben inspeccionarse mediante la prueba de voladura. Y también se deben tomar análisis mecánicos para la calidad de las uniones soldadas. A veces, se deben realizar pruebas metalográficas y de fractura.
Momento correcto de implementación de las pruebas no destructivas
Al tomar pruebas no destructivas pararecipientes a presión, el momento de implementación de la prueba debe seleccionarse correctamente de acuerdo con el propósito de la prueba, combinado con las condiciones de trabajo, los materiales y las características del proceso de fabricación del equipo.
Por ejemplo, el cabezal de sellado de junta dividida debe someterse a pruebas no destructivas después de formarse. Asimismo, los materiales con tendencia al agrietamiento retardado deben someterse a ensayos no destructivos después de al menos 24 horas de haber completado la soldadura. Se debe agregar una prueba no destructiva adicional después del tratamiento térmico para materiales con tendencia a agrietarse por recalentamiento. Con respecto al acero de baja aleaciónrecipientes a presióncon un límite inferior de resistencia mayor o igual a 540 MPa, después de la prueba de resistencia a la tensión, también se deben tomar pruebas no destructivas para la superficie de las uniones soldadas.
Elección del método de ensayo no destructivo adecuado
Al realizar ensayos no destructivos enrecipiente a presiónequipo, todo tipo de métodos de inspección tienen ciertas características, cada método no es adecuado para cada pieza de trabajo y defecto. Para mejorar la confiabilidad de los resultados de las pruebas, se debe seleccionar el método de prueba no destructivo más adecuado de acuerdo con los materiales del dispositivo, los métodos de fabricación, los medios de trabajo, los modos de falla y seleccionar el tipo, la forma, la ubicación y la orientación de los defectos que puedan generarse.
Aplicación integral de varios métodos de ensayo no destructivos
En las pruebas no destructivas, se debe reconocer que ninguno de los métodos de prueba no destructivos es omnipotente, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. Por lo tanto, en las pruebas no destructivas, si es posible, no utilice simplemente un método de prueba no destructivo. En su lugar, utilice tantos métodos de detección como sea posible y aprenda unos de otros para obtener más información sobre defectos, a fin de tener una comprensión más clara de la situación real y poder garantizar un funcionamiento seguro y a largo plazo derecipiente a presiónequipo.
Excepto los métodos y características mencionados anteriormente de los ensayos no destructivos derecipientes a presión(parte unoyla segunda parte) que se necesita saber, en aplicaciones prácticas, también se deben combinar las características de varios métodos de ensayo no destructivos y seleccionar métodos de ensayo adecuados para que los métodos sean más efectivos pararecipiente a presióninspección.
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