Selección y Estrategia de Construcción de Recubrimientos Anticorrosivos para Tanques de Petróleo
1. Selección de revestimiento anticorrosión para tanque de almacenamiento de aceite
Recubrimiento conductor electrostático para la pared interna De acuerdo con los requisitos pertinentes, se debe usar un recubrimiento conductor electrostático para la pared interna de un tanque de petróleo crudo. De acuerdo con los diferentes medios conductores, los recubrimientos conductores electrostáticos comunes para la pared interna de los tanques de almacenamiento de aceite se pueden dividir en los siguientes tres tipos:
(1) Recubrimientos conductores electrostáticos no metálicos, los recubrimientos electrostáticos no metálicos de uso común incluyen pintura epoxi antiestática para tuberías de aceite sin solventes, pintura epoxi fenólica para tanques de aceite, pintura anticorrosiva antiestática resistente al aceite epoxi;
(2) Los recubrimientos conductores electrostáticos metálicos, cuyo color está limitado por el color del polvo metálico, tienen protección catódica y efecto antioxidante en el acero cuando se utiliza como medio polvo metálico con menor potencial, y la corrosión electroquímica es fácil de formar si el El potencial del polvo metálico es mayor que el del acero. El polvo de metal se oxida fácilmente, lo que conduce a una disminución de la conductividad de la película de recubrimiento. La imprimación rica en zinc epoxi y la imprimación rica en zinc inorgánico son recubrimientos conductores electrostáticos metálicos de uso común.
(3) El polvo de mica compuesto conductor tiene las ventajas de una conductividad duradera y efectiva, buena compacidad de la película de pintura y color claro, y puede convertirse en pintura electrostática de varios colores, pero la desventaja es que es costosa. Los productos comunes incluyen pintura epoxi antiestática para tanque de aceite sin solventes de color claro, pintura epoxi fenólica para tanque de aceite de color claro, pintura anticorrosiva antiestática resistente al aceite epoxi de color claro, etc.
Revestimiento anticorrosivo para la pared exterior.
Para cumplir con los requisitos de larga vida útil de los tanques de aceite, el revestimiento debe tener una larga vida útil anticorrosiva. El revestimiento anticorrosión para la pared exterior se divide en tres capas: capa superior, capa intermedia e imprimación, y algunos tanques de aceite solo tienen dos capas: capa superior e imprimación. Entre ellos, el revestimiento superior debe ser fácil de construir y mantener, y generalmente se usa un revestimiento superior de poliuretano. Sus ventajas son tiempo de recubrimiento ilimitado, buena compatibilidad, excelente resistencia a aceites y solventes, excelente retención de color, anti-pulverización, no amarillea y buena decoración. Generalmente, la pintura de capa intermedia de hierro micáceo epoxi con buena compatibilidad con la capa final y buena adhesión a la imprimación rica en zinc se usa para la pintura de capa intermedia. Su característica principal es un buen blindaje e impermeabilidad, lo que puede prevenir de manera efectiva que el medio corrosivo ingrese y corroa el sustrato. Los materiales de imprimación comúnmente utilizados son la imprimación inorgánica rica en zinc y la imprimación epoxi rica en zinc. Debido a que la película de pintura contiene una gran cantidad de polvo de zinc, tiene las ventajas de una excelente resistencia al aceite, secado rápido, resistencia a la oxidación y protección catódica. En la actualidad, hay muchas marcas en la industria nacional de recubrimientos anticorrosión y la calidad es desigual. Para garantizar de manera efectiva la calidad de los recubrimientos anticorrosión para tanques de almacenamiento de petróleo, la calidad de los recubrimientos anticorrosión en el mercado debe evaluarse periódicamente y deben seleccionarse mejores para la construcción de recubrimientos anticorrosión para tanques de almacenamiento de petróleo. .
Estrategia de Construcción de Recubrimientos Anticorrosivos para Tanques de Petróleo
Tratamiento de superficies
Antes de la construcción del revestimiento anticorrosión para el tanque de almacenamiento de aceite, la superficie del tanque de almacenamiento de aceite debe ser arenada, desoxidada y desengrasada, para garantizar que la superficie del tanque de almacenamiento de aceite sea plana, limpia y lisa. sin rebabas, manchas de óxido, humo y polvo de arco eléctrico, etc. La imprimación se aplicará dentro de las 6 horas posteriores al tratamiento de la superficie.
Condiciones ambientales del revestimiento
La pintura debe llevarse a cabo en un clima soleado, la temperatura ambiente de la construcción debe ser de 5 a 35 y no es adecuada para la construcción en un clima lluvioso, nevado y con niebla. El sitio de pintura debe estar protegido y el ambiente debe estar limpio, para evitar que la lluvia, la nieve y el polvo caigan sobre la superficie de pintura húmeda, y la humedad del aire interior no debe ser superior al 80%. Durante la construcción, el tanque de aceite debe estar seco y limpio.
Requisitos del proceso de operación de pintura
Existen los siguientes tres métodos de construcción de pintura de uso común, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y desventajas. El método de construcción debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con el rendimiento del recubrimiento, las condiciones de construcción y el área de construcción.
Método de recubrimiento con cepillo
Los trabajadores usan pinceles para pintar la construcción. Durante la construcción, las esquinas, las cabezas de los remaches y las costuras de soldadura deben pintarse previamente y luego pintarse en un área grande. Para garantizar que no haya omisiones en la pintura, se debe alternar la pintura vertical y la pintura horizontal.
Método de recubrimiento por rodillo
Los trabajadores usan el rodillo para sumergir la pintura para pintar, que es más rápido que el método de pintar con brocha. Sin embargo, cuando se sumerge en pintura, se debe tener en cuenta que todo el rodillo debe sumergirse en pintura de manera uniforme, para evitar que se produzca un medio grueso, lados delgados o una situación que haga que la pintura sea beneficiosa para ambos lados del rodillo. Al pintar, el rodillo debe moverse hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha de manera lenta y uniforme. Durante la construcción, las esquinas, las cabezas de los remaches y las soldaduras deberán recubrirse previamente.
método de pulverización de aire
El método de rociado de aire generalmente es adecuado para la construcción de áreas grandes y este método tiene la mayor eficiencia de trabajo. Sin embargo, durante el rociado, se debe tener en cuenta que la distancia y el ángulo entre la pistola rociadora y la superficie recubierta siempre deben ser los mismos. Durante la construcción, las esquinas, las cabezas de los remaches y las costuras de soldadura deben recubrirse previamente. Durante el proceso de construcción, los constructores siempre deben verificar el espesor de la película húmeda del recubrimiento de acuerdo con las instrucciones del recubrimiento y convertir el espesor de la película seca para evitar que el espesor de la película seca del recubrimiento alcance el estándar o exceda el estándar. Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta que el siguiente proceso se puede llevar a cabo solo después de que cada capa de recubrimiento esté completamente curada y el espesor de la película seca cumpla con los requisitos de especificación. Durante la inspección, se debe tener en cuenta que la selección de los puntos de medición debe ser uniforme y representativa, y las partes con espesor de película seca que cumplan con los requisitos de especificación deben recubrirse a tiempo.
Conclusión
Este documento presenta brevemente la selección del revestimiento conductor electrostático para la pared interior y el revestimiento anticorrosivo para la pared exterior del tanque de almacenamiento de aceite y analiza los puntos clave de la estrategia de construcción del revestimiento anticorrosivo del tanque de almacenamiento de aceite desde tres aspectos: tratamiento superficial, revestimiento ambiental condiciones y requisitos del proceso de operación de recubrimiento, a fin de garantizar que la construcción del recubrimiento anticorrosivo del tanque de almacenamiento de aceite pueda cumplir con los requisitos de calidad.
Recubrimiento conductor electrostático para la pared interna De acuerdo con los requisitos pertinentes, se debe usar un recubrimiento conductor electrostático para la pared interna de un tanque de petróleo crudo. De acuerdo con los diferentes medios conductores, los recubrimientos conductores electrostáticos comunes para la pared interna de los tanques de almacenamiento de aceite se pueden dividir en los siguientes tres tipos:
(1) Recubrimientos conductores electrostáticos no metálicos, los recubrimientos electrostáticos no metálicos de uso común incluyen pintura epoxi antiestática para tuberías de aceite sin solventes, pintura epoxi fenólica para tanques de aceite, pintura anticorrosiva antiestática resistente al aceite epoxi;
(2) Los recubrimientos conductores electrostáticos metálicos, cuyo color está limitado por el color del polvo metálico, tienen protección catódica y efecto antioxidante en el acero cuando se utiliza como medio polvo metálico con menor potencial, y la corrosión electroquímica es fácil de formar si el El potencial del polvo metálico es mayor que el del acero. El polvo de metal se oxida fácilmente, lo que conduce a una disminución de la conductividad de la película de recubrimiento. La imprimación rica en zinc epoxi y la imprimación rica en zinc inorgánico son recubrimientos conductores electrostáticos metálicos de uso común.
(3) El polvo de mica compuesto conductor tiene las ventajas de una conductividad duradera y efectiva, buena compacidad de la película de pintura y color claro, y puede convertirse en pintura electrostática de varios colores, pero la desventaja es que es costosa. Los productos comunes incluyen pintura epoxi antiestática para tanque de aceite sin solventes de color claro, pintura epoxi fenólica para tanque de aceite de color claro, pintura anticorrosiva antiestática resistente al aceite epoxi de color claro, etc.
Revestimiento anticorrosivo para la pared exterior.
Para cumplir con los requisitos de larga vida útil de los tanques de aceite, el revestimiento debe tener una larga vida útil anticorrosiva. El revestimiento anticorrosión para la pared exterior se divide en tres capas: capa superior, capa intermedia e imprimación, y algunos tanques de aceite solo tienen dos capas: capa superior e imprimación. Entre ellos, el revestimiento superior debe ser fácil de construir y mantener, y generalmente se usa un revestimiento superior de poliuretano. Sus ventajas son tiempo de recubrimiento ilimitado, buena compatibilidad, excelente resistencia a aceites y solventes, excelente retención de color, anti-pulverización, no amarillea y buena decoración. Generalmente, la pintura de capa intermedia de hierro micáceo epoxi con buena compatibilidad con la capa final y buena adhesión a la imprimación rica en zinc se usa para la pintura de capa intermedia. Su característica principal es un buen blindaje e impermeabilidad, lo que puede prevenir de manera efectiva que el medio corrosivo ingrese y corroa el sustrato. Los materiales de imprimación comúnmente utilizados son la imprimación inorgánica rica en zinc y la imprimación epoxi rica en zinc. Debido a que la película de pintura contiene una gran cantidad de polvo de zinc, tiene las ventajas de una excelente resistencia al aceite, secado rápido, resistencia a la oxidación y protección catódica. En la actualidad, hay muchas marcas en la industria nacional de recubrimientos anticorrosión y la calidad es desigual. Para garantizar de manera efectiva la calidad de los recubrimientos anticorrosión para tanques de almacenamiento de petróleo, la calidad de los recubrimientos anticorrosión en el mercado debe evaluarse periódicamente y deben seleccionarse mejores para la construcción de recubrimientos anticorrosión para tanques de almacenamiento de petróleo. .
Estrategia de Construcción de Recubrimientos Anticorrosivos para Tanques de Petróleo
Tratamiento de superficies
Antes de la construcción del revestimiento anticorrosión para el tanque de almacenamiento de aceite, la superficie del tanque de almacenamiento de aceite debe ser arenada, desoxidada y desengrasada, para garantizar que la superficie del tanque de almacenamiento de aceite sea plana, limpia y lisa. sin rebabas, manchas de óxido, humo y polvo de arco eléctrico, etc. La imprimación se aplicará dentro de las 6 horas posteriores al tratamiento de la superficie.
Condiciones ambientales del revestimiento
La pintura debe llevarse a cabo en un clima soleado, la temperatura ambiente de la construcción debe ser de 5 a 35 y no es adecuada para la construcción en un clima lluvioso, nevado y con niebla. El sitio de pintura debe estar protegido y el ambiente debe estar limpio, para evitar que la lluvia, la nieve y el polvo caigan sobre la superficie de pintura húmeda, y la humedad del aire interior no debe ser superior al 80%. Durante la construcción, el tanque de aceite debe estar seco y limpio.
Requisitos del proceso de operación de pintura
Existen los siguientes tres métodos de construcción de pintura de uso común, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y desventajas. El método de construcción debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con el rendimiento del recubrimiento, las condiciones de construcción y el área de construcción.
Método de recubrimiento con cepillo
Los trabajadores usan pinceles para pintar la construcción. Durante la construcción, las esquinas, las cabezas de los remaches y las costuras de soldadura deben pintarse previamente y luego pintarse en un área grande. Para garantizar que no haya omisiones en la pintura, se debe alternar la pintura vertical y la pintura horizontal.
Método de recubrimiento por rodillo
Los trabajadores usan el rodillo para sumergir la pintura para pintar, que es más rápido que el método de pintar con brocha. Sin embargo, cuando se sumerge en pintura, se debe tener en cuenta que todo el rodillo debe sumergirse en pintura de manera uniforme, para evitar que se produzca un medio grueso, lados delgados o una situación que haga que la pintura sea beneficiosa para ambos lados del rodillo. Al pintar, el rodillo debe moverse hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha de manera lenta y uniforme. Durante la construcción, las esquinas, las cabezas de los remaches y las soldaduras deberán recubrirse previamente.
método de pulverización de aire
El método de rociado de aire generalmente es adecuado para la construcción de áreas grandes y este método tiene la mayor eficiencia de trabajo. Sin embargo, durante el rociado, se debe tener en cuenta que la distancia y el ángulo entre la pistola rociadora y la superficie recubierta siempre deben ser los mismos. Durante la construcción, las esquinas, las cabezas de los remaches y las costuras de soldadura deben recubrirse previamente. Durante el proceso de construcción, los constructores siempre deben verificar el espesor de la película húmeda del recubrimiento de acuerdo con las instrucciones del recubrimiento y convertir el espesor de la película seca para evitar que el espesor de la película seca del recubrimiento alcance el estándar o exceda el estándar. Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta que el siguiente proceso se puede llevar a cabo solo después de que cada capa de recubrimiento esté completamente curada y el espesor de la película seca cumpla con los requisitos de especificación. Durante la inspección, se debe tener en cuenta que la selección de los puntos de medición debe ser uniforme y representativa, y las partes con espesor de película seca que cumplan con los requisitos de especificación deben recubrirse a tiempo.
Conclusión
Este documento presenta brevemente la selección del revestimiento conductor electrostático para la pared interior y el revestimiento anticorrosivo para la pared exterior del tanque de almacenamiento de aceite y analiza los puntos clave de la estrategia de construcción del revestimiento anticorrosivo del tanque de almacenamiento de aceite desde tres aspectos: tratamiento superficial, revestimiento ambiental condiciones y requisitos del proceso de operación de recubrimiento, a fin de garantizar que la construcción del recubrimiento anticorrosivo del tanque de almacenamiento de aceite pueda cumplir con los requisitos de calidad.
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