El conocimiento de los silos de almacenamiento de cemento.

El conocimiento de los silos de almacenamiento de cemento.

Silos de almacenamiento de cemento, también llamados tanques de cemento a granel ysilos de cemento, se utilizan generalmente en el almacenamiento de cemento a granel en plantas dosificadoras de hormigón. Élsilo de cementoes un tipo de tanque sellado para el almacenamiento de materiales a granel como granos, cemento, cenizas de combustible pulverizado, etc. Estos silos están equipados con un sistema de medición de nivel de material, que puede mostrar el nivel y la cantidad del material, y un anti -dispositivo de bloqueo que puede aliviar la solidificación causada por la deposición de material durante demasiado tiempo. Cuando los silos de cemento se utilizan con bombas de entrega en espiral, pueden transportar los materiales a cualquier posición. El silo es fácil de instalar, seguro y confiable, un tanque de almacenamiento a granel ideal para varias plantas de dosificación.

Estructura
La composición de los silos de cemento.
La composición desilos de cemento(tanques de cemento) incluye partes de estructura de acero de silos, escaleras, barandillas, tuberías de alimentación, colectores de polvo, válvulas de alivio de presión, indicadores de nivel alto y bajo, válvulas de descarga, etc.

Descripción de los sistemas de eliminación de polvo, dispositivos rompe arcos y dispositivos de nivel de material
Sistemas de eliminación de polvo: La parte superior del silo de cemento está equipada con un dispositivo eléctrico de eliminación de polvo, que puede absorber eficazmente las partículas suspendidas en el silo y reducir la contaminación del entorno.

Dispositivos rompe arcos: El cono inferior del silo de cemento está equipado con un rompe arcos de soplado. La válvula de intercambio magnético en miniatura en la caja de control de aire se usa para controlar la liberación de aire comprimido para romper el arco de cemento y varios polvos y así evitar que la acumulación de polvo provoque bloqueos.
Dispositivos de nivel de material: El dispositivo de nivel de material puede detectar la altura de almacenamiento del material en el silo.

Características estructurales
El silo de cemento (tanque de cemento) adopta una estructura cilíndrica y la parte inferior está sostenida por cuatro patas de tubo redondo. Todo el silo es de estructura de acero soldado junto con un dispositivo de eliminación de polvo y una válvula de alivio de presión en la parte superior.

1. Normalmente, el tanque de cemento se usa para la planta dosificadora de concreto.
2. El tanque de cemento es adecuado para almacenar cemento a granel y cenizas volantes secas. Tiene las características de ser a prueba de lluvia, a prueba de humedad y conveniente. La especificación se puede personalizar de acuerdo con nuestros clientes.
3. El silo generalmente adopta una estructura de soporte cilíndrica, con un dispositivo de eliminación de polvo en la parte superior para evitar la fuga de polvo y un rompedor de arco en la parte inferior para evitar la acumulación de polvo, de modo que el polvo se descargue sin problemas. El silo también está equipado con sensores de nivel de material, que muestran el nivel de los materiales en el interior en cualquier momento.
4. Generalmente, el camión de cemento a granel se usa para alimentar el polvo al silo. Según las diferentes estructuras del silo de cemento, hay dos formas de descargar el material. Una es que la parte inferior está conectada con el transportador de tornillo y el transportador de polvo se usa para alimentar el polvo. La segunda forma es por transporte neumático (para estructuras especiales de tanques de cemento).

Asuntos que requieren atención
  • Encienda el motor de vibración durante 2-3 minutos, antes y después de que el camión de cemento a granel inyecte las cenizas en el tanque.
  • Detenga la inyección de ceniza una vez que suene la alarma del silo para evitar daños en el procesador a prueba de polvo.
  • Compruebe si el elemento del filtro de polvo está obstruido o no cuando la salida de aire no es uniforme y límpielo a tiempo si está bloqueado.
  • Ate el elemento filtrante 2-3 vueltas antes de limpiarlo, en caso de que se deforme.
  • Asegúrese de que el elemento del filtro esté seco cuando lo instale y lo use.
  • Cambie el elemento del filtro a tiempo si su rendimiento de eliminación de polvo es bajo después de haberlo limpiado repetidamente.



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