El conocimiento de la clasificación de recipientes a presión y sus accesorios de seguridad.
Primero, de acuerdo con la presión de diseño,recipientes a presiónse puede clasificar en:
1.Baja presión (L)vaso: 0.1MPa ≤ P < 1.6 MPa
2.Media presión (M)vaso: 1,6 MPa ≤ P < 10 MPa
3.Alta presión (H)vaso: 10 MPa ≤ P < 100 MPa
4.Ultra alta presión (U)vaso: P≥100 MPa
En segundo lugar, según su función en el proceso tecnológico:
1.Recipiente de presión de reacción (R): un recipiente a presión principalmente para realizar reacciones físicas y químicas de un medio. Tales como reactor, alambique de reacción, recipiente de descomposición, tanque de vulcanización, torre de descomposición, torre de polimerización, autoclave, superautoclave, torre de síntesis, convertidor, digestor, digestor esférico rotatorio, caldera destiladora, productor de gas y similares.
2.Recipiente de presión de intercambio de calor (E): un recipiente a presión principalmente para completar el intercambio de calor del medio, como un generador de vapor de recuperación de calor de carcasa y tubos, intercambiadores de calor, enfriadores, condensadores, evaporadores, calentadores, esterilizadores, tintoreros, secadores, vaporizadores, precalentadores, precalentadores de solventes, desolventizador , generador de vapor eléctrico, camisa de agua del productor de gas, etc.
3.Separador de recipientes a presión (S): un tipo de recipiente a presión utilizado principalmente para completar el equilibrio de presión de fluidos y el almacenamiento en búfer del medio y la purificación y separación de gases. Los separadores, filtros, colectores de aceite, amortiguadores, depuradores, torres de absorción, torres de lavado de cobre, torres de secado, separadores, cilindros de distribución de gas, desaireadores y similares son todos separadores de recipientes a presión.
4.Recipiente de presión de almacenamiento, ocontenedor de recipiente a presión(C, donde la bola del recipiente a presión es B): un recipiente a presión utilizado principalmente para almacenar y contener medios como gas, líquido y gas licuado, como varios tipos detanques de almacenaje.
Tercera clasificación integral
1.Recipiente a presión fijo: el entorno de servicio es fijo y no se puede mover. Hay muchos tipos de medios de trabajo, la mayoría de los cuales son sustancias químicas peligrosas tóxicas, inflamables, explosivas y corrosivas. Los tanques de almacenamiento esféricos, los tanques de almacenamiento horizontales, varios intercambiadores de calor, torres de síntesis, reactores, secadores, separadores, generadores de vapor de recuperación de calor de carcasa y tubos y contenedores tripulados (como cámaras de oxígeno médico) son todos recipientes a presión fija.
2.Recipiente a presión móvil: Se utiliza principalmente en movimiento, que se lleva en el transporte, como un paquete todavía para un determinado medio. La mayoría de los medios de trabajo son inflamables, explosivos o tóxicos. Los tanques de los camiones cisterna y los camiones cisterna son recipientes a presión móviles.
3.Recipiente a presión tipo cilindro de gas: Como una especie de recipiente a presión, el tipo de cilindro de gasrecipiente a presióntiene una posesión social muy grande, como cilindros de gas de alta presión (como botellas de hidrógeno, oxígeno, nitrógeno) y cilindros de gas de baja presión (como cilindros de gas licuado de petróleo civil). La mayoría de los medios de trabajo también son inflamables, explosivos o tóxicos. También tiene una gran movilidad, tanto para desplazamientos de larga distancia durante el transporte como para desplazamientos de corta distancia en usos específicos. Los cilindros de gas licuado de petróleo, cilindros de oxígeno, cilindros de hidrógeno, cilindros de nitrógeno, cilindros de dióxido de carbono, cilindros de cloro líquido, cilindros de amoníaco líquido y cilindros de acetileno disuelto se incluyen en los recipientes a presión de tipo cilindro de gas.
Cuarto, accesorios de seguridad para recipientes a presión.
1. Válvula de seguridad: la función de la válvula de seguridad es abrirse automáticamente cuando la presión en el equipo excede los requisitos especificados y liberar el exceso de presión para devolver el equipo al estado normal de presión de trabajo. Después de que la presión es normal, la válvula de seguridad se cierra automáticamente.
Después de inspeccionar la válvula de seguridad, está estrictamente prohibido aumentar la presión de ajuste de la válvula de seguridad o invalidar la válvula de seguridad por medio de lastre, el movimiento del peso y el bloqueo del disco de la válvula.
2. Manómetro: El rango del manómetro debe ser compatible con la presión de trabajo del equipo, normalmente de 1,5 a 3 veces, preferiblemente 2 veces la presión de trabajo. Se debe dibujar una línea roja en el dial del manómetro para indicar la presión de trabajo máxima permitida. La tubería de conexión del manómetro no debe tener fugas de agua o vapor, de lo contrario, el valor de indicación del manómetro se reducirá.
3. Disco de ruptura
4. Termómetro
5. Indicador de nivel
6. Válvula reductora de presión
7. Dispositivo de corte de emergencia: Su función es cerrar rápidamente la válvula y cortar rápidamente la fuente de aire para evitar que el accidente se propague y se expanda cuando la tubería y sus accesorios se rompan y maltraten o se produzca un incendio cerca del camión cisterna.
8. Dispositivo de enclavamiento de seguridad para tipo de apertura rápidarecipiente a presión: El dispositivo de alarma de enclavamiento de seguridad de apertura rápida es una medida eficaz para evitar accidentes en la apertura rápidarecipientes a presión. Su función es:
una. Cuando la apertura rápida alcanza la posición de cierre predeterminada, se puede realizar la función de control de enclavamiento para la operación de refuerzo;
b. Cuando la presión interna delrecipiente a presiónestá completamente liberado y el dispositivo de enclavamiento de seguridad está desactivado, la función de enlace de enclavamiento de apertura rápida se puede abrir;
C. Tiene una función de alarma sincronizada con las acciones anteriores.
1.Baja presión (L)vaso: 0.1MPa ≤ P < 1.6 MPa
2.Media presión (M)vaso: 1,6 MPa ≤ P < 10 MPa
3.Alta presión (H)vaso: 10 MPa ≤ P < 100 MPa
4.Ultra alta presión (U)vaso: P≥100 MPa
En segundo lugar, según su función en el proceso tecnológico:
1.Recipiente de presión de reacción (R): un recipiente a presión principalmente para realizar reacciones físicas y químicas de un medio. Tales como reactor, alambique de reacción, recipiente de descomposición, tanque de vulcanización, torre de descomposición, torre de polimerización, autoclave, superautoclave, torre de síntesis, convertidor, digestor, digestor esférico rotatorio, caldera destiladora, productor de gas y similares.
2.Recipiente de presión de intercambio de calor (E): un recipiente a presión principalmente para completar el intercambio de calor del medio, como un generador de vapor de recuperación de calor de carcasa y tubos, intercambiadores de calor, enfriadores, condensadores, evaporadores, calentadores, esterilizadores, tintoreros, secadores, vaporizadores, precalentadores, precalentadores de solventes, desolventizador , generador de vapor eléctrico, camisa de agua del productor de gas, etc.
3.Separador de recipientes a presión (S): un tipo de recipiente a presión utilizado principalmente para completar el equilibrio de presión de fluidos y el almacenamiento en búfer del medio y la purificación y separación de gases. Los separadores, filtros, colectores de aceite, amortiguadores, depuradores, torres de absorción, torres de lavado de cobre, torres de secado, separadores, cilindros de distribución de gas, desaireadores y similares son todos separadores de recipientes a presión.
4.Recipiente de presión de almacenamiento, ocontenedor de recipiente a presión(C, donde la bola del recipiente a presión es B): un recipiente a presión utilizado principalmente para almacenar y contener medios como gas, líquido y gas licuado, como varios tipos detanques de almacenaje.
Tercera clasificación integral
1.Recipiente a presión fijo: el entorno de servicio es fijo y no se puede mover. Hay muchos tipos de medios de trabajo, la mayoría de los cuales son sustancias químicas peligrosas tóxicas, inflamables, explosivas y corrosivas. Los tanques de almacenamiento esféricos, los tanques de almacenamiento horizontales, varios intercambiadores de calor, torres de síntesis, reactores, secadores, separadores, generadores de vapor de recuperación de calor de carcasa y tubos y contenedores tripulados (como cámaras de oxígeno médico) son todos recipientes a presión fija.
2.Recipiente a presión móvil: Se utiliza principalmente en movimiento, que se lleva en el transporte, como un paquete todavía para un determinado medio. La mayoría de los medios de trabajo son inflamables, explosivos o tóxicos. Los tanques de los camiones cisterna y los camiones cisterna son recipientes a presión móviles.
3.Recipiente a presión tipo cilindro de gas: Como una especie de recipiente a presión, el tipo de cilindro de gasrecipiente a presióntiene una posesión social muy grande, como cilindros de gas de alta presión (como botellas de hidrógeno, oxígeno, nitrógeno) y cilindros de gas de baja presión (como cilindros de gas licuado de petróleo civil). La mayoría de los medios de trabajo también son inflamables, explosivos o tóxicos. También tiene una gran movilidad, tanto para desplazamientos de larga distancia durante el transporte como para desplazamientos de corta distancia en usos específicos. Los cilindros de gas licuado de petróleo, cilindros de oxígeno, cilindros de hidrógeno, cilindros de nitrógeno, cilindros de dióxido de carbono, cilindros de cloro líquido, cilindros de amoníaco líquido y cilindros de acetileno disuelto se incluyen en los recipientes a presión de tipo cilindro de gas.
Cuarto, accesorios de seguridad para recipientes a presión.
1. Válvula de seguridad: la función de la válvula de seguridad es abrirse automáticamente cuando la presión en el equipo excede los requisitos especificados y liberar el exceso de presión para devolver el equipo al estado normal de presión de trabajo. Después de que la presión es normal, la válvula de seguridad se cierra automáticamente.
Después de inspeccionar la válvula de seguridad, está estrictamente prohibido aumentar la presión de ajuste de la válvula de seguridad o invalidar la válvula de seguridad por medio de lastre, el movimiento del peso y el bloqueo del disco de la válvula.
2. Manómetro: El rango del manómetro debe ser compatible con la presión de trabajo del equipo, normalmente de 1,5 a 3 veces, preferiblemente 2 veces la presión de trabajo. Se debe dibujar una línea roja en el dial del manómetro para indicar la presión de trabajo máxima permitida. La tubería de conexión del manómetro no debe tener fugas de agua o vapor, de lo contrario, el valor de indicación del manómetro se reducirá.
3. Disco de ruptura
4. Termómetro
5. Indicador de nivel
6. Válvula reductora de presión
7. Dispositivo de corte de emergencia: Su función es cerrar rápidamente la válvula y cortar rápidamente la fuente de aire para evitar que el accidente se propague y se expanda cuando la tubería y sus accesorios se rompan y maltraten o se produzca un incendio cerca del camión cisterna.
8. Dispositivo de enclavamiento de seguridad para tipo de apertura rápidarecipiente a presión: El dispositivo de alarma de enclavamiento de seguridad de apertura rápida es una medida eficaz para evitar accidentes en la apertura rápidarecipientes a presión. Su función es:
una. Cuando la apertura rápida alcanza la posición de cierre predeterminada, se puede realizar la función de control de enclavamiento para la operación de refuerzo;
b. Cuando la presión interna delrecipiente a presiónestá completamente liberado y el dispositivo de enclavamiento de seguridad está desactivado, la función de enlace de enclavamiento de apertura rápida se puede abrir;
C. Tiene una función de alarma sincronizada con las acciones anteriores.
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