¿Cuáles son los métodos comunes para mejorar la transferencia de calor mediante equipos de intercambio de calor?
¿Cuáles son los métodos comunes para mejorar la transferencia de calor mediante equipos de intercambio de calor?
El principalmétodos para mejorar la transferencia de calor del equipo de intercambio de calorson: primero, adoptar la estructura de incrementotransferencia de calorsuperficie:
(1) Uso de tubos con aletas, tubos con cabeza de clavo, tubos roscados, fuelles y otros tubos en espiral.
(2) La superficie de la tubería está mecanizada con tubería con ranura en espiral y tubería roscada.
(3) El uso de tuberías de diámetro pequeño puede aumentar la cantidad de tuberías en la misma área de la placa de tubos y aumentar el área de transferencia de calor.
El segundo es aumentar la velocidad de flujo del fluido en el intercambiador de calor, lo que puede mejorar en gran medida suCoeficiente de transferencia de calor:
(1) Agregue un spoiler, como insertar una banda en espiral en la tubería, colocar una placa deflectora y una tubería falsa fuera de la tubería.
(2) Aumente el número de pasadas de tubería o lados de la carcasa.
Además, los medios para usar materiales con buena conductividad térmica para fabricar intercambiadores de calor, buenas medidas anticorrosivas y antiincrustantes para los intercambiadores de calor y la descalcificación oportuna pueden mejorar el efecto de transferencia de calor.
¿Por qué el intercambiador de calor de agua de refrigeración produce incrustaciones?
Las incrustaciones se forman por la precipitación de cristales de sal disueltos en agua y se adhieren a la pared del tubo del intercambiador de calor. Se caracteriza por una adhesión firme y compacta que es difícil de quitar. Una gran cantidad de partículas suspendidas en el agua pueden convertirse en cristales semilla. Otros iones de impurezas, bacterias y superficies metálicas ásperas tienen un fuerte efecto catalítico en el proceso de cristalización, lo que reduce en gran medida la sobresaturación requerida para la cristalización, por lo que el intercambiador de calor de agua de refrigeración es fácil de producir incrustaciones.
¿Cuáles son los estándares de calidad para la sustitución de tubos de intercambio de calor?
(1) La superficie de la tubería debe estar libre de defectos como grietas, pliegues y piel gruesa.
(2) Cuando es necesario empalmar las tuberías, el mismo tubo de intercambio de calor solo puede retener un puerto de soldadura como máximo (el tubo en forma de U puede reservar dos puertos de soldadura). La longitud de tubería más corta no debe ser inferior a 300 mm, y la sección del codo de tubería en forma de U debe tener al menos 50 mm de largo. La sección de tubería recta no debe tener soldaduras de empalme. La cantidad de desalineación de la contraparte no debe exceder el 15% del espesor de la pared de la tubería y no más de 0,5 mm.
(3) La dureza de la tubería se probará cuando la tubería y la placa tubular adopten una junta de tubería expandida. Por lo general, se requiere que la dureza de la tubería sea 30 HB más baja que la de la placa tubular. Cuando la dureza de la tubería es mayor o cercana a la dureza de la placa de la tubería, ambos extremos de la tubería deben recocerse y la longitud recocida es 80-100 mm más larga que el grosor de la placa de la tubería.
(4) Ambos extremos de la tubería y los orificios de la placa del tubo deben estar limpios, libres de grasa y otra suciedad, y no debe haber muescas longitudinales o en espiral u otros defectos que afecten la estanqueidad de la junta del tubo expandido.
(5) Ambos extremos de la tubería deben extender la placa del tubo, cuya longitud es (4±1) mm.
(6) Cuando se sueldan la tubería y la placa tubular, la superficie cortada de la tubería debe ser plana, sin rebabas, protuberancias, grietas, capas intermedias, etc., y no debe haber escoria, óxido de hierro, grasa ni otros desechos. que afectan la calidad de la soldadura.
El principalmétodos para mejorar la transferencia de calor del equipo de intercambio de calorson: primero, adoptar la estructura de incrementotransferencia de calorsuperficie:
(1) Uso de tubos con aletas, tubos con cabeza de clavo, tubos roscados, fuelles y otros tubos en espiral.
(2) La superficie de la tubería está mecanizada con tubería con ranura en espiral y tubería roscada.
(3) El uso de tuberías de diámetro pequeño puede aumentar la cantidad de tuberías en la misma área de la placa de tubos y aumentar el área de transferencia de calor.
El segundo es aumentar la velocidad de flujo del fluido en el intercambiador de calor, lo que puede mejorar en gran medida suCoeficiente de transferencia de calor:
(1) Agregue un spoiler, como insertar una banda en espiral en la tubería, colocar una placa deflectora y una tubería falsa fuera de la tubería.
(2) Aumente el número de pasadas de tubería o lados de la carcasa.
Además, los medios para usar materiales con buena conductividad térmica para fabricar intercambiadores de calor, buenas medidas anticorrosivas y antiincrustantes para los intercambiadores de calor y la descalcificación oportuna pueden mejorar el efecto de transferencia de calor.
¿Por qué el intercambiador de calor de agua de refrigeración produce incrustaciones?
Las incrustaciones se forman por la precipitación de cristales de sal disueltos en agua y se adhieren a la pared del tubo del intercambiador de calor. Se caracteriza por una adhesión firme y compacta que es difícil de quitar. Una gran cantidad de partículas suspendidas en el agua pueden convertirse en cristales semilla. Otros iones de impurezas, bacterias y superficies metálicas ásperas tienen un fuerte efecto catalítico en el proceso de cristalización, lo que reduce en gran medida la sobresaturación requerida para la cristalización, por lo que el intercambiador de calor de agua de refrigeración es fácil de producir incrustaciones.
¿Cuáles son los estándares de calidad para la sustitución de tubos de intercambio de calor?
(1) La superficie de la tubería debe estar libre de defectos como grietas, pliegues y piel gruesa.
(2) Cuando es necesario empalmar las tuberías, el mismo tubo de intercambio de calor solo puede retener un puerto de soldadura como máximo (el tubo en forma de U puede reservar dos puertos de soldadura). La longitud de tubería más corta no debe ser inferior a 300 mm, y la sección del codo de tubería en forma de U debe tener al menos 50 mm de largo. La sección de tubería recta no debe tener soldaduras de empalme. La cantidad de desalineación de la contraparte no debe exceder el 15% del espesor de la pared de la tubería y no más de 0,5 mm.
(3) La dureza de la tubería se probará cuando la tubería y la placa tubular adopten una junta de tubería expandida. Por lo general, se requiere que la dureza de la tubería sea 30 HB más baja que la de la placa tubular. Cuando la dureza de la tubería es mayor o cercana a la dureza de la placa de la tubería, ambos extremos de la tubería deben recocerse y la longitud recocida es 80-100 mm más larga que el grosor de la placa de la tubería.
(4) Ambos extremos de la tubería y los orificios de la placa del tubo deben estar limpios, libres de grasa y otra suciedad, y no debe haber muescas longitudinales o en espiral u otros defectos que afecten la estanqueidad de la junta del tubo expandido.
(5) Ambos extremos de la tubería deben extender la placa del tubo, cuya longitud es (4±1) mm.
(6) Cuando se sueldan la tubería y la placa tubular, la superficie cortada de la tubería debe ser plana, sin rebabas, protuberancias, grietas, capas intermedias, etc., y no debe haber escoria, óxido de hierro, grasa ni otros desechos. que afectan la calidad de la soldadura.
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