¿Cuáles son los aceros comúnmente utilizados para recipientes a presión?
(1) Acero al carbono.
La aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono de <2,06 % es acero al carbono, que tiene la resistencia y la plasticidad apropiadas, un buen rendimiento del proceso y un precio bajo, por lo que se usa ampliamente para la fabricación general de materiales medios y bajos.recipientes a presión. Los aceros con bajo contenido de carbono comúnmente utilizados incluyen placas de acero de la serie Q235, Q245R, etc. Las placas de acero de la serie Q235 tienen cuatro grados: Q235A•F, Q235A, Q235B y Q235C. Q245R es un tipo de acero para calderas. Su placa de acero y acero al carbono de alta calidad tienen básicamente el mismo rendimiento, y el contenido de azufre es más bajo que el del acero al carbono ordinario, pero tiene una mayor resistencia. La temperatura de uso es de -20 ~ 475 ℃, comúnmente utilizada para fabricar alta media y bajarecipientes a presión.
(2) Acero ordinario de baja aleación.
El acero ordinario de baja aleación se agrega con una pequeña cantidad de elementos de aleación para que tenga un buen desempeño en propiedades mecánicas y de proceso. El acero común de baja aleación comúnmente utilizado en la fabricación derecipientes a presiónes 16MnR (16MnR contiene aproximadamente un 1 % más de manganeso que el acero Q235, pero su resistencia es mucho mayor). Los contenedores fabricados con esta placa de acero son entre un 30 % y un 40 % más ligeros que los de acero al carbono ordinario. La temperatura de funcionamiento es de -20~475℃. Además, los aceros de baja aleación que se desarrollan de acuerdo con los recursos del país, como 15MnVR, 18Mn MoNbR, etc., se suelen utilizar en la fabricación de contenedores de baja temperatura a temperatura ambiente.
Tabla 1-1 Rango de aplicación de placa de acero de la serie Q235
(3) Steel for containers used under special conditions.
① Steel used for low-temperature (<-20℃) container requires good toughness at the lowest service temperature to prevent the brittle fracture of the container during operation. Cryogenic vessels are often made of high-alloy steel, such as 06Cr18Ni9, 06Cr18Ni9Ti, and the lower limit of their using temperature is -196℃. Generally, low temperature vessels are usually made of manganese steel and manganese vanadium steel, such as 16MnDR, 09Mn2VDR, etc.. The lower limit of the using temperature is the impact value ak ≥ 34.3J/cm2 at -40℃, then it can be used above -40℃, which can be written as 16MnDR.
②Steel for high-temperature containers, containers with a temperature in the range of 400~500℃, low-alloy steels such as manganese vanadium steel and manganese molybdenum steel are generally available, such as 15MnVR, 14MnMoVg, etc. When the using temperature is 500~600℃, chromium molybdenum low-alloy steel can be selected, such as 15CrMo, 12Cr2Mol, etc.; when the using temperature is 600~700℃, nickel-chromium high-alloy steel can be selected, such as 06Cr18Ni9, 06CrI8Ni9Ti, 10Cr18N9T, 10Cr18Ni9Ti, etc.
③The steel for hydrogen corrosion resistance, according to the domestic and foreign experience, the pressure vessel with the working pressure of 300 atm and the medium containing hydrogen can choose some of the following steels according to different using temperature. When it is lower than 200℃, high-quality carbon steel can be used, such as No. 10 steel; when it is lower than 350℃, low-alloy steel can be used, such as 15Mo and 30Mo; when the temperature is lower than 450℃, chromium molybdenum aluminum alloy steel such as CrMo can be used. When used at higher temperatures, chromium-molybdenum alloy steel containing 0.5% vanadium can be used.
La aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono de <2,06 % es acero al carbono, que tiene la resistencia y la plasticidad apropiadas, un buen rendimiento del proceso y un precio bajo, por lo que se usa ampliamente para la fabricación general de materiales medios y bajos.recipientes a presión. Los aceros con bajo contenido de carbono comúnmente utilizados incluyen placas de acero de la serie Q235, Q245R, etc. Las placas de acero de la serie Q235 tienen cuatro grados: Q235A•F, Q235A, Q235B y Q235C. Q245R es un tipo de acero para calderas. Su placa de acero y acero al carbono de alta calidad tienen básicamente el mismo rendimiento, y el contenido de azufre es más bajo que el del acero al carbono ordinario, pero tiene una mayor resistencia. La temperatura de uso es de -20 ~ 475 ℃, comúnmente utilizada para fabricar alta media y bajarecipientes a presión.
(2) Acero ordinario de baja aleación.
El acero ordinario de baja aleación se agrega con una pequeña cantidad de elementos de aleación para que tenga un buen desempeño en propiedades mecánicas y de proceso. El acero común de baja aleación comúnmente utilizado en la fabricación derecipientes a presiónes 16MnR (16MnR contiene aproximadamente un 1 % más de manganeso que el acero Q235, pero su resistencia es mucho mayor). Los contenedores fabricados con esta placa de acero son entre un 30 % y un 40 % más ligeros que los de acero al carbono ordinario. La temperatura de funcionamiento es de -20~475℃. Además, los aceros de baja aleación que se desarrollan de acuerdo con los recursos del país, como 15MnVR, 18Mn MoNbR, etc., se suelen utilizar en la fabricación de contenedores de baja temperatura a temperatura ambiente.
Tabla 1-1 Rango de aplicación de placa de acero de la serie Q235
| Steel number |
design pressure P/MPa |
Operating temperature t/℃ |
Shell thickness δ/mm |
Matters need attention |
| Q235A·F | ≤0.6 | 0~350 | ≤12 | Must not be used for pressure vessels containing flammable and explosive media with medium, high or extremely hazardous media |
| Q235A | ≤1.0 | 0~350 | ≤16 | Must not be used for pressure vessels containing liquefied petroleum gas, highly toxic or extremely hazardous media |
| Q235B | ≤1.6 | 0~350 | ≤20 | Must not be used for pressure vessels containing highly toxic or extremely hazardous media |
| Q235C | ≤2.5 | 0~350 | ≤32 |
(3) Steel for containers used under special conditions.
① Steel used for low-temperature (<-20℃) container requires good toughness at the lowest service temperature to prevent the brittle fracture of the container during operation. Cryogenic vessels are often made of high-alloy steel, such as 06Cr18Ni9, 06Cr18Ni9Ti, and the lower limit of their using temperature is -196℃. Generally, low temperature vessels are usually made of manganese steel and manganese vanadium steel, such as 16MnDR, 09Mn2VDR, etc.. The lower limit of the using temperature is the impact value ak ≥ 34.3J/cm2 at -40℃, then it can be used above -40℃, which can be written as 16MnDR.
②Steel for high-temperature containers, containers with a temperature in the range of 400~500℃, low-alloy steels such as manganese vanadium steel and manganese molybdenum steel are generally available, such as 15MnVR, 14MnMoVg, etc. When the using temperature is 500~600℃, chromium molybdenum low-alloy steel can be selected, such as 15CrMo, 12Cr2Mol, etc.; when the using temperature is 600~700℃, nickel-chromium high-alloy steel can be selected, such as 06Cr18Ni9, 06CrI8Ni9Ti, 10Cr18N9T, 10Cr18Ni9Ti, etc.
③The steel for hydrogen corrosion resistance, according to the domestic and foreign experience, the pressure vessel with the working pressure of 300 atm and the medium containing hydrogen can choose some of the following steels according to different using temperature. When it is lower than 200℃, high-quality carbon steel can be used, such as No. 10 steel; when it is lower than 350℃, low-alloy steel can be used, such as 15Mo and 30Mo; when the temperature is lower than 450℃, chromium molybdenum aluminum alloy steel such as CrMo can be used. When used at higher temperatures, chromium-molybdenum alloy steel containing 0.5% vanadium can be used.
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