¿Por qué probar la presión del agua después de revisar el intercambiador de calor?
El propósito de la prueba de presión después del mantenimiento es verificar si elintercambiador de calortiene la capacidad de soportar la presión de diseño de forma segura (es decir, la resistencia a la compresión), la estanqueidad, la calidad de la interfaz o unión, la calidad de la soldadura y la estanqueidad de la estructura de sellado.
Además, también se puede observar la deformación residual de la soldadura del metal base del recipiente y la tubería para encontrar oportunamente los problemas existentes en el material.
Describa brevemente la prueba de presión y la secuencia de mantenimiento del intercambiador de calor:
La prueba de presión es una parte importante del mantenimiento del intercambiador de calor. Los diferentes tipos de intercambiadores de calor de carcasa y tubos tienen diferentes secuencias de prueba de presión. El tipo de cabeza flotante se usa como ejemplo para ilustrar la secuencia de mantenimiento y prueba de presión.
1. Prepare la herramienta de purga → retire el cabezal exterior, la caja de tubos y la brida en el extremo del flotador → retire el cabezal interior en el extremo del flotador → retire el haz de tubos → inspeccione y limpie.
2. Prepare las juntas, las placas ciegas y las herramientas de prueba de presión → instale el banco de tubos → instale la caja de tubos e instale la cabeza flotante falsa (usada como cabeza temporal) la brida de la carcasa con la placa ciega → inyecte agua en el lado de la carcasa → monte la tubería de prueba de presión → Pruebe la presión (I) Compruebe la expansión de la boca del tubo y el tubo de intercambio de calor → retire el cabezal del flotador falso e instale el cabezal del flotador interior y la cubierta de la placa ciega.
3. Agregue una placa ciega a la brida de la caja → inyecte agua en el lado de la tubería y monte la línea de prueba de presión → pruebe la presión (2) verifique las juntas y los tubos en el extremo del flotador → instale la cabeza exterior en el extremo del flotador → inyecte agua en el lado de la carcasa → presión de prueba (3) compruebe el sellado de la carcasa → retire la placa ciega y complete la tarjeta de inspección.
La prueba de presión (1) tiene como objetivo verificar si el tubo de intercambio de calor está roto y si la interfaz de expansión tiene fugas. Si la tubería se rompe después de liberar la presión, tápela o reemplácela; si la junta de expansión tiene fugas y alivio de presión, realice una expansión adicional, pero el número de expansiones adicionales no debe exceder 3 veces; de lo contrario, se debe reemplazar un tubo nuevo. Después del tratamiento de cada defecto, presurizar nuevamente la prueba hasta calificarla.
El propósito de la prueba de presión (2) es verificar la calidad de la instalación, principalmente para verificar la junta interna de la cabeza y el haz de tubos de la cabeza flotante. Si se encuentra una fuga en la junta, se debe analizar el motivo y manejarlo adecuadamente.
La prueba de presión (3) es la prueba de presión general del equipo, que verifica principalmente la calidad de instalación del cabezal exterior del cabezal flotante.
¿Cuáles son la secuencia y los requisitos de la prueba de presión?
(4) Cuando la presión de prueba en el lado de la tubería es mayor que la presión del lado de la coraza, el valor de la presión de prueba debe estar de acuerdo con los planos o el método acordado por las unidades de producción y construcción.
(5) Intercambiador de calor con anillo de bloqueo roscado
① Prueba de presión del lado de la carcasa (la presión de prueba no es mayor que la diferencia de presión de prueba máxima), verifique la carcasa, el tubo de intercambio de calor, las uniones de la placa del tubo y las piezas relacionadas.
② Prueba de presión escalonada del lado del tubo y del lado de la carcasa (la presión de prueba y los procedimientos de prueba de presión se llevan a cabo de acuerdo con las normas de diseño); compruebe el disco de sellado y otras piezas.
(6) Después de la prueba de presión, el agua acumulada dentro del intercambiador de calor deberá drenarse y secarse si es necesario.
¿Cuáles son la secuencia y los requisitos de la prueba de presión?
(1) placa de tubo fijo
① Prueba de presión de la carcasa: compruebe la conexión entre la carcasa, el tubo de intercambio de calor y la placa del tubo y las piezas correspondientes.
②Prueba de presión de tubería: verifique la caja de tubería y las partes relacionadas.
(2) Intercambiador de calor de tubos en forma de U, rehervidor tipo caldera (con haz de tubos en forma de U) e intercambiador de calor tipo caja de empaque
① Prueba de presión del lado de la carcasa (con anillo de presión de prueba), compruebe las piezas de conexión de la carcasa, la placa de tubos, el tubo de intercambio de calor y las piezas relacionadas.
② Prueba de presión en el proceso de tubería, verifique las partes relevantes de la caja de tubería.
(3) Intercambiador de calor tipo cabezal flotante, rehervidor tipo caldera (con haz de tubos tipo cabezal flotante)
①Utilice el anillo de presión de prueba y la herramienta especial para cabeza flotante para probar la presión de la junta de la placa de tubo y la tubería. Para el rehervidor tipo marmita, también se debe equipar una carcasa especial para la prueba de presión de las uniones del tubo y la placa tubular para verificar las uniones del tubo y la placa tubular de intercambio de calor y las piezas relacionadas.
② Prueba de presión en la tubería, verifique la caja del tubo, la tapa flotante y las partes relacionadas.
③ Prueba de presión del lado de la carcasa, verifique las juntas de la carcasa, el tubo de intercambio de calor y la placa del tubo y las piezas relacionadas.
Además, también se puede observar la deformación residual de la soldadura del metal base del recipiente y la tubería para encontrar oportunamente los problemas existentes en el material.
Describa brevemente la prueba de presión y la secuencia de mantenimiento del intercambiador de calor:
La prueba de presión es una parte importante del mantenimiento del intercambiador de calor. Los diferentes tipos de intercambiadores de calor de carcasa y tubos tienen diferentes secuencias de prueba de presión. El tipo de cabeza flotante se usa como ejemplo para ilustrar la secuencia de mantenimiento y prueba de presión.
1. Prepare la herramienta de purga → retire el cabezal exterior, la caja de tubos y la brida en el extremo del flotador → retire el cabezal interior en el extremo del flotador → retire el haz de tubos → inspeccione y limpie.
2. Prepare las juntas, las placas ciegas y las herramientas de prueba de presión → instale el banco de tubos → instale la caja de tubos e instale la cabeza flotante falsa (usada como cabeza temporal) la brida de la carcasa con la placa ciega → inyecte agua en el lado de la carcasa → monte la tubería de prueba de presión → Pruebe la presión (I) Compruebe la expansión de la boca del tubo y el tubo de intercambio de calor → retire el cabezal del flotador falso e instale el cabezal del flotador interior y la cubierta de la placa ciega.
3. Agregue una placa ciega a la brida de la caja → inyecte agua en el lado de la tubería y monte la línea de prueba de presión → pruebe la presión (2) verifique las juntas y los tubos en el extremo del flotador → instale la cabeza exterior en el extremo del flotador → inyecte agua en el lado de la carcasa → presión de prueba (3) compruebe el sellado de la carcasa → retire la placa ciega y complete la tarjeta de inspección.
La prueba de presión (1) tiene como objetivo verificar si el tubo de intercambio de calor está roto y si la interfaz de expansión tiene fugas. Si la tubería se rompe después de liberar la presión, tápela o reemplácela; si la junta de expansión tiene fugas y alivio de presión, realice una expansión adicional, pero el número de expansiones adicionales no debe exceder 3 veces; de lo contrario, se debe reemplazar un tubo nuevo. Después del tratamiento de cada defecto, presurizar nuevamente la prueba hasta calificarla.
El propósito de la prueba de presión (2) es verificar la calidad de la instalación, principalmente para verificar la junta interna de la cabeza y el haz de tubos de la cabeza flotante. Si se encuentra una fuga en la junta, se debe analizar el motivo y manejarlo adecuadamente.
La prueba de presión (3) es la prueba de presión general del equipo, que verifica principalmente la calidad de instalación del cabezal exterior del cabezal flotante.
¿Cuáles son la secuencia y los requisitos de la prueba de presión?
(4) Cuando la presión de prueba en el lado de la tubería es mayor que la presión del lado de la coraza, el valor de la presión de prueba debe estar de acuerdo con los planos o el método acordado por las unidades de producción y construcción.
(5) Intercambiador de calor con anillo de bloqueo roscado
① Prueba de presión del lado de la carcasa (la presión de prueba no es mayor que la diferencia de presión de prueba máxima), verifique la carcasa, el tubo de intercambio de calor, las uniones de la placa del tubo y las piezas relacionadas.
② Prueba de presión escalonada del lado del tubo y del lado de la carcasa (la presión de prueba y los procedimientos de prueba de presión se llevan a cabo de acuerdo con las normas de diseño); compruebe el disco de sellado y otras piezas.
(6) Después de la prueba de presión, el agua acumulada dentro del intercambiador de calor deberá drenarse y secarse si es necesario.
¿Cuáles son la secuencia y los requisitos de la prueba de presión?
(1) placa de tubo fijo
① Prueba de presión de la carcasa: compruebe la conexión entre la carcasa, el tubo de intercambio de calor y la placa del tubo y las piezas correspondientes.
②Prueba de presión de tubería: verifique la caja de tubería y las partes relacionadas.
(2) Intercambiador de calor de tubos en forma de U, rehervidor tipo caldera (con haz de tubos en forma de U) e intercambiador de calor tipo caja de empaque
① Prueba de presión del lado de la carcasa (con anillo de presión de prueba), compruebe las piezas de conexión de la carcasa, la placa de tubos, el tubo de intercambio de calor y las piezas relacionadas.
② Prueba de presión en el proceso de tubería, verifique las partes relevantes de la caja de tubería.
(3) Intercambiador de calor tipo cabezal flotante, rehervidor tipo caldera (con haz de tubos tipo cabezal flotante)
①Utilice el anillo de presión de prueba y la herramienta especial para cabeza flotante para probar la presión de la junta de la placa de tubo y la tubería. Para el rehervidor tipo marmita, también se debe equipar una carcasa especial para la prueba de presión de las uniones del tubo y la placa tubular para verificar las uniones del tubo y la placa tubular de intercambio de calor y las piezas relacionadas.
② Prueba de presión en la tubería, verifique la caja del tubo, la tapa flotante y las partes relacionadas.
③ Prueba de presión del lado de la carcasa, verifique las juntas de la carcasa, el tubo de intercambio de calor y la placa del tubo y las piezas relacionadas.
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