Как предотвратить коррозию сосудов под давлением (часть вторая)
Выберите подходящий ингибитор коррозии
Соответствующее количество ингибитора коррозии на металлической поверхностисосуд под давлениемможет эффективно улучшить уровень коррозии и снизить скорость коррозии. Стоимость добавления ингибиторов коррозии ниже, чем стоимость других антикоррозионных процессов, и эффект очевиден, особенно в случае контроля химической коррозии и коррозии, вызванной электрохимическими реакциями. Ингибиторы коррозии в основном подразделяются на адсорбционные, оксидные и осаждающие. Адсорбционный тип относится к органическому веществу, которое может улучшить антикоррозионный уровень металлической поверхностисосуд под давлением; оксидный тип сам по себе является окислителем и может вступать в окислительно-восстановительную реакцию с восстанавливающим веществом в реагенте. Вещество прилипнет к внутренней части и создаст защитную пленку, снижающую скорость коррозии.
Выбирайте материалы в соответствии с реальными условиями
Правильный выборсосуд под давлениемматериалы могут уменьшить коррозию сосуда от первоисточника. Их следует выбирать в соответствии с условиями применения и различными стандартами. Во-первых, на основе рассмотрения коррозионной стойкости материала также необходимо учитывать устойчивость материалов к высоким температурам и высоким давлениям, тем самым снижая вероятность физической коррозии;
Во-вторых, выбирайте материалы в сочетании с реальной ситуацией и типом растворителя. Например, растворитель сильно восстанавливает или в очень влажной среде необходимо предотвратить использование стального резервуара для хранения под давлением; в-третьих, выбирать материалы в соответствии с соответствующими стандартами. Обратите внимание на конструкцию материалов. Материал с большим межкристаллитным зазором лучше не использовать, чтобы предотвратить коррозию, вызванную проплавлением. В качестве материала для изготовления обычно выбирают углеродистую сталь.сосуды под давлением, а также медь, титан также могут быть использованы в качестве литейных материалов.
Исследования и разработка новых видов материалов
Производственный процесссосуды под давлениемпостоянно совершенствуется, появляются и используются новые материалы. В настоящее время основным сырьем, используемым в различныхсосуды под давлениемобычно представляют собой металлические материалы или материалы из сплавов, а композитные материалы используются в специальных компонентах с небольшими конструкциями. Поскольку большинство металлических материалов и материалов из сплавов имеют плохую устойчивость к кислотам и щелочам, разработка и адаптация новых материалов должны быть очень важными.
Электрохимическая защита
Электрохимическая защита заключается в предотвращении коррозионной реакции на металлической поверхности изделия.сосуд под давлением, превратив его в катод, а затем защитив. В настоящее время существует в основном два метода. Один из них заключается в добавлении внешнего источника питания постоянного тока, изменении направления электронов, когда металлический материал является анодом, и поворотесосуд под давлениемк катоду, предотвращая его коррозию, что требует длительного источника питания. Ток можно отрегулировать в любое время в соответствии с фактическими условиями. Другой метод - расходуемый анод. Поместите активные материалы, которые легче окисляются, чем поверхностный металл, такие как цинк, алюминий или другие вещества, всосуд под давлением.
Соответствующее количество ингибитора коррозии на металлической поверхностисосуд под давлениемможет эффективно улучшить уровень коррозии и снизить скорость коррозии. Стоимость добавления ингибиторов коррозии ниже, чем стоимость других антикоррозионных процессов, и эффект очевиден, особенно в случае контроля химической коррозии и коррозии, вызванной электрохимическими реакциями. Ингибиторы коррозии в основном подразделяются на адсорбционные, оксидные и осаждающие. Адсорбционный тип относится к органическому веществу, которое может улучшить антикоррозионный уровень металлической поверхностисосуд под давлением; оксидный тип сам по себе является окислителем и может вступать в окислительно-восстановительную реакцию с восстанавливающим веществом в реагенте. Вещество прилипнет к внутренней части и создаст защитную пленку, снижающую скорость коррозии.
Выбирайте материалы в соответствии с реальными условиями
Правильный выборсосуд под давлениемматериалы могут уменьшить коррозию сосуда от первоисточника. Их следует выбирать в соответствии с условиями применения и различными стандартами. Во-первых, на основе рассмотрения коррозионной стойкости материала также необходимо учитывать устойчивость материалов к высоким температурам и высоким давлениям, тем самым снижая вероятность физической коррозии;
Во-вторых, выбирайте материалы в сочетании с реальной ситуацией и типом растворителя. Например, растворитель сильно восстанавливает или в очень влажной среде необходимо предотвратить использование стального резервуара для хранения под давлением; в-третьих, выбирать материалы в соответствии с соответствующими стандартами. Обратите внимание на конструкцию материалов. Материал с большим межкристаллитным зазором лучше не использовать, чтобы предотвратить коррозию, вызванную проплавлением. В качестве материала для изготовления обычно выбирают углеродистую сталь.сосуды под давлением, а также медь, титан также могут быть использованы в качестве литейных материалов.
Исследования и разработка новых видов материалов
Производственный процесссосуды под давлениемпостоянно совершенствуется, появляются и используются новые материалы. В настоящее время основным сырьем, используемым в различныхсосуды под давлениемобычно представляют собой металлические материалы или материалы из сплавов, а композитные материалы используются в специальных компонентах с небольшими конструкциями. Поскольку большинство металлических материалов и материалов из сплавов имеют плохую устойчивость к кислотам и щелочам, разработка и адаптация новых материалов должны быть очень важными.
Электрохимическая защита
Электрохимическая защита заключается в предотвращении коррозионной реакции на металлической поверхности изделия.сосуд под давлением, превратив его в катод, а затем защитив. В настоящее время существует в основном два метода. Один из них заключается в добавлении внешнего источника питания постоянного тока, изменении направления электронов, когда металлический материал является анодом, и поворотесосуд под давлениемк катоду, предотвращая его коррозию, что требует длительного источника питания. Ток можно отрегулировать в любое время в соответствии с фактическими условиями. Другой метод - расходуемый анод. Поместите активные материалы, которые легче окисляются, чем поверхностный металл, такие как цинк, алюминий или другие вещества, всосуд под давлением.
English
Español
русский