Шесть антикоррозионных мер для теплообменников
Практическая разработка процесса
При проектировании кладите пар сбокутрубкачтобы предотвратить прохождение высокоскоростного газа через кожух. Кроме того, несколько входов со стороны кожуха могут быть спроектированы для компенсации давления, если поток среды относительно высок. Кроме того, следует установить отбойную пластину, чтобы уменьшить эрозию и коррозию оборудования, вызванную высокоскоростными жидкостями.
Чтобы избежать остаточной жидкости и удержания осадка, используйте двухстороннюю стыковую сварку и непрерывную сварку, а не сварку внахлестку и точечную сварку. Потому что, согласно практическому опыту, остаточное напряжение, которое в основном создается при холодной обработке давлением и сварке, в основном вызывает коррозионное растрескивание под напряжением.
Термическая обработка холоднодеформированных и сварных деталей может помочь устранить остаточное напряжение и тем самым предотвратить коррозию под напряжением. Обычные процедуры отжига или другие методы устранения остаточного напряжения включают гидростатические испытания, снятие вибрационных напряжений, удары молотком и т. д. положить в скорлупу.
Коррозионностойкие материалы
Коррозионно-стойкие материалы, такие как Hastelloy, титан, титановый сплав, медь, обладают высокой коррозионной стойкостью и могут продлить срок службытеплообменники. Но проблема в том, что ценаа такжепроизводствостоимость этих материаловдействительно высоки.
Электрохимические защитные меры
Не только меры электрохимической защиты (в том числе катодная защита, анодная защита и покрытие коррозионностойким металлом наповерхность) предотвратить коррозионное растрескивание под напряжением, такие меры также могут остановить расширение трещин.
Катодная защита:
Используя внешний источник постоянного тока, защитный метод превращает анод на поверхности вкатод. Но этот метод применяется редко, поскольку он дорог и потребляет много энергии.
Анодная защита:
Защищаемое оборудование подключается к аноду источника питания таким образом, чтобы на поверхности металла образовывалась пассивная пленка. Стоимость углеродистой сталитеплообменникинизкая, но они с плохой коррозионной стойкостью. Срок службытеплообменникиможно улучшить, используя метод анодной защиты, но этот метод ограничен конечной длиной входа в трубу.
Добавление ингибитора коррозии
В агрессивных средах добавление небольшогоколичествоопределенных веществ по принципу не влияющих на производственные процессы и качествопродуктможет значительно снизить степень коррозии металла или даже полностью предотвратить коррозию. Коррозию под напряжением можно контролировать, удаляя из среды растворенный кислород и окислитель. Снижение и строгий контроль плотности ионов хлорида и серы в среде является еще одной эффективной мерой предотвращения коррозии под напряжением.
Антикоррозийное покрытие
Нанесение антикоррозионного защитного слоя на поверхностьметаллможет предотвратить прямой контакт между металлической поверхностью и коррозионной средой. Это наиболее экономичная мера, которая изначально используется для предотвращения коррозии газообразных сред. Большинство материалов покрытий представляют собой растворы органических полимеров.
Работа теплообменника
Когдатеплообменникиво время работы, заполните контейнер низкотемпературной жидкостью, закройте вход и затем медленно впрысните высокотемпературную жидкость, чтобы свести к минимуму разницу температурного расширения между трубкой и оболочкой.
После выключения используйте сухой сжатый воздух, чтобы удалить все жидкости изтеплообменникидля того, чтобы свести к минимуму давление и избежать коррозии под напряжением. В процессе эксплуатации верхний и нижний водяные клапаны должны быть полностью открыты, чтобы предотвратить снижение скорости потока и коррозию, вызванную остаточными примесями.
При проектировании кладите пар сбокутрубкачтобы предотвратить прохождение высокоскоростного газа через кожух. Кроме того, несколько входов со стороны кожуха могут быть спроектированы для компенсации давления, если поток среды относительно высок. Кроме того, следует установить отбойную пластину, чтобы уменьшить эрозию и коррозию оборудования, вызванную высокоскоростными жидкостями.
Чтобы избежать остаточной жидкости и удержания осадка, используйте двухстороннюю стыковую сварку и непрерывную сварку, а не сварку внахлестку и точечную сварку. Потому что, согласно практическому опыту, остаточное напряжение, которое в основном создается при холодной обработке давлением и сварке, в основном вызывает коррозионное растрескивание под напряжением.
Термическая обработка холоднодеформированных и сварных деталей может помочь устранить остаточное напряжение и тем самым предотвратить коррозию под напряжением. Обычные процедуры отжига или другие методы устранения остаточного напряжения включают гидростатические испытания, снятие вибрационных напряжений, удары молотком и т. д. положить в скорлупу.
Коррозионностойкие материалы
Коррозионно-стойкие материалы, такие как Hastelloy, титан, титановый сплав, медь, обладают высокой коррозионной стойкостью и могут продлить срок службытеплообменники. Но проблема в том, что ценаа такжепроизводствостоимость этих материаловдействительно высоки.
Электрохимические защитные меры
Не только меры электрохимической защиты (в том числе катодная защита, анодная защита и покрытие коррозионностойким металлом наповерхность) предотвратить коррозионное растрескивание под напряжением, такие меры также могут остановить расширение трещин.
Катодная защита:
Используя внешний источник постоянного тока, защитный метод превращает анод на поверхности вкатод. Но этот метод применяется редко, поскольку он дорог и потребляет много энергии.
Анодная защита:
Защищаемое оборудование подключается к аноду источника питания таким образом, чтобы на поверхности металла образовывалась пассивная пленка. Стоимость углеродистой сталитеплообменникинизкая, но они с плохой коррозионной стойкостью. Срок службытеплообменникиможно улучшить, используя метод анодной защиты, но этот метод ограничен конечной длиной входа в трубу.
Добавление ингибитора коррозии
В агрессивных средах добавление небольшогоколичествоопределенных веществ по принципу не влияющих на производственные процессы и качествопродуктможет значительно снизить степень коррозии металла или даже полностью предотвратить коррозию. Коррозию под напряжением можно контролировать, удаляя из среды растворенный кислород и окислитель. Снижение и строгий контроль плотности ионов хлорида и серы в среде является еще одной эффективной мерой предотвращения коррозии под напряжением.
Антикоррозийное покрытие
Нанесение антикоррозионного защитного слоя на поверхностьметаллможет предотвратить прямой контакт между металлической поверхностью и коррозионной средой. Это наиболее экономичная мера, которая изначально используется для предотвращения коррозии газообразных сред. Большинство материалов покрытий представляют собой растворы органических полимеров.
Работа теплообменника
Когдатеплообменникиво время работы, заполните контейнер низкотемпературной жидкостью, закройте вход и затем медленно впрысните высокотемпературную жидкость, чтобы свести к минимуму разницу температурного расширения между трубкой и оболочкой.
После выключения используйте сухой сжатый воздух, чтобы удалить все жидкости изтеплообменникидля того, чтобы свести к минимуму давление и избежать коррозии под напряжением. В процессе эксплуатации верхний и нижний водяные клапаны должны быть полностью открыты, чтобы предотвратить снижение скорости потока и коррозию, вызванную остаточными примесями.
Cледующий: Базовые знания о резервуарах для хранения
Предыдущий: Причины загрязнения и коррозии теплообменников
English
Español
русский