Каковы общие методы повышения теплопередачи с помощью теплообменного оборудования?

Каковы общие методы повышения теплопередачи с помощью теплообменного оборудования?
Главныйметоды повышения теплоотдачи теплообменного оборудованияявляются: во-первых, принять структуру увеличениятеплопередачаповерхность:
(1) Использование ребристых трубок, трубок с гвоздями, трубок с резьбой, сильфонов и других спиральных трубок.
(2) Поверхность трубы обработана трубой со спиральной канавкой и трубой с резьбой.
(3) Использование трубы малого диаметра может увеличить количество труб на той же площади трубной доски и увеличить площадь теплопередачи.
 
Во-вторых, увеличить скорость потока жидкости в теплообменнике, что может значительно улучшить егокоэффициент теплопередачи:
(1) Добавьте спойлер, например, вставьте спиральную ленту в трубу, установите перегородку и фальштрубу снаружи трубы.
(2) Увеличьте количество проходов трубы или сторон кожуха.
 
Кроме того, средства использования материалов с хорошей теплопроводностью для изготовления теплообменников, надлежащие меры по защите от коррозии и образования накипи для теплообменников, а также своевременное удаление накипи могут улучшить эффект теплопередачи.

Почему в теплообменнике охлаждающей воды образуется накипь?
Накипь образуется в результате осаждения растворенных в воде кристаллов соли и прикрепляется к стенке трубы теплообменника. Он характеризуется компактно-твердым, прочным прилипанием, которое трудно удалить. Большое количество взвешенных частиц в воде может превратиться в затравочные кристаллы. Другие ионы примесей, бактерии и шероховатые металлические поверхности оказывают сильное каталитическое воздействие на процесс кристаллизации, значительно снижая пересыщение, необходимое для кристаллизации, поэтому теплообменник охлаждающей воды легко образует накипь.

Каковы стандарты качества замены теплообменных трубок?
(1) Поверхность трубы не должна иметь дефектов, таких как трещины, складки и толстая корка.
(2) Когда трубы необходимо соединить, одна и та же теплообменная трубка может иметь только один сварочный порт (U-образная труба может иметь два сварочных порта). Самая короткая длина трубы должна быть не менее 300 мм, а U-образный изгиб трубы должен иметь длину не менее 50 мм. Прямой участок трубы не должен иметь сварных швов. Величина смещения ответной части не должна превышать 15 % от толщины стенки трубы и не более 0,5 мм.
(3) Твердость трубы должна быть проверена, когда труба и трубная решетка используют расширенное трубное соединение. Обычно требуется, чтобы твердость трубы была на 30HB ниже, чем у трубной решетки. Когда твердость трубы выше или близка к твердости трубной пластины, оба конца трубы должны быть отожжены, а отожженная длина на 80-100 мм больше, чем толщина трубной пластины.
(4) Оба конца трубы и отверстия трубной доски должны быть чистыми, без смазки и других загрязнений, а также не должно быть продольных или спиральных зазубрин или других дефектов, влияющих на герметичность соединения расширенной трубы.
(5) Оба конца трубы должны выступать за трубную решетку, длина которой составляет (4±1) мм.
(6) При сварке трубы и трубной доски поверхность среза трубы должна быть ровной, без заусенцев, неровностей, трещин, прослоек и т. д., а также не должно быть шлака, оксида железа, жира и другого мусора. которые влияют на качество сварки.