Что включает в себя ежедневное техническое обслуживание теплообменников?

Операционный циклтеплообменникдолжны соответствовать производственному циклу производственного устройства. Для обеспечения нормальной работытеплообменное оборудованиеи соответствовать требованиям производственного устройства, в дополнение к регулярным проверкам и надзору, ежедневное техническое обслуживание и ремонт также необходимы.

Особое внимание следует уделить предотвращению колебаний температуры и давления в ходе повседневных операций. Во-первых, давление должно быть стабильным, а работа с избыточным давлением никогда не допускается.

Проблемы с утечкой чаще всего возникают при запуске и остановке подметания линии. Если плавающая головка теплообменника подвержена протечкам, следует сначала открыть наружную запорную головку плавающей головки, чтобы проверить опрессовку со стороны трубы при ремонте. Иногда болты с плавающей головкой не затянуты. Это связано с пластической деформацией, вызванной длительным нагревом болта. Обычно предпринимаемые меры заключаются в испытании давления паром после прохождения гидравлического испытания трубного пучка. Когда температура поднимается до 150~170 ℃, болты можно снова затянуть, чтобы плавающая головка имела лучшее уплотнение. Большинство отказов теплообменника вызвано трубками. Перфорация труб из-за коррозии должна быть своевременно заменена. Если повреждены только отдельные трубки и заменить их труднее, концы неисправных трубок можно закрыть заглушками. Твердость материала заглушки трубы не должна превышать твердость материала трубы, а общее количество заблокированных труб не должно превышать 10% от количества труб в проходе трубы. Теплообменники, склонные к образованию накипи, следует вовремя чистить, чтобы не повлиять на эффективность теплопередачи.

1. Во время паровой продувки системы установки следует по возможности избегать продувки охлаждающего оборудования с покрытием. Когда процесс определен как неизбежный, температура продувки должна строго контролироваться и не превышать 200 градусов Цельсия, чтобы избежать повреждения покрытия.

2. Во время запуска и остановки устройстватеплообменникследует медленно нагревать и охлаждать, чтобы избежать чрезмерной разницы давлений и теплового удара. В то же время он должен следовать принципу «сначала нагреть, а затем охладить» во время отключения, то есть сначала удалить теплоноситель, а затем холодный; «Сначала холодный, потом горячий» при начале работы, то есть получение холодного носителя, затем теплоносителя.

3. Перед началом работы убедитесь, что система теплообменника с резьбовым стопорным кольцом гладкая и избегайте избыточного давления на одной стороне трубной решетки.

4. Тщательно проверьте рабочие параметры теплообменного оборудования и не допускайте перегрева и избыточного давления. Для теплообменников, рассчитанных на перепад давления, указанный перепад давления не должен превышаться во время работы.

5. Оператор должен строго соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации, проводя регулярные патрульные проверки теплообменного оборудования, проверяя опору фундамента на устойчивость и герметичность оборудования и т. д.

6. Следует часто проверять температуру и падение давления среды в трубе и проходе трубы, чтобы проанализировать утечку и образование накипи в теплообменнике. При увеличении перепада давления и снижении коэффициента теплопередачи свыше определенного значения следует выбрать эффективный метод очистки в соответствии со структурой среды и теплообменника.

7. Следует часто проверять вибрацию теплообменника.

8. Во время эксплуатации необходимо строго контролировать температуру оборудования холодной замены с антикоррозийным покрытием во избежание повреждения покрытия.

9. Сохраняйте изоляционный слой неповрежденным.